EXPERTISE DE DÉFAILLANCES MÉTALLIQUES
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans la compréhension de vos problèmes de défaillances sur pièces métalliques
Comprendre et déterminer l'origine d'une défaillance
rupture de pièce
Pour déterminer l’origine de la rupture d’une pièce, nous étudions d’abord le facies de rupture par MEB-EDX afin déterminer le scénario de la rupture. Il est ainsi possible de déterminer si la rupture est fragile (généralement due à un choc violent), ductile (généralement due à une déformation excessive) ou par fatigue (due à une sollicitation cyclique de la pièce). Une fois que le ou les hypothèses de la rupture sont identifiées, FILAB va s’attacher à savoir si celles-ci sont normales (inéquation entre l’environnement de service de la pièce et ses propriétés) ou si elle a été facilitée par une non-conformité.
- Pour identifier une non-conformité provenant de la pièce en elle-même, des analyses de dureté (Dureté Vickers ou Brinell, ou Rockwell selon le types de matrices) ou métallographiques (à l’aide de notre Microscope Optique) pourront être effectuées par comparaison avec une pièce non rompue ou à des spécifications fournisseurs. Enfin, il peut être intéressant de confirmer la nuance de la pièce métallique rompue par ICP et analyseurs élémentaires afin de s’assurer de sa conformité aux spécifications techniques du client.
- Pour identifier une inadéquation avec un environnement, des traces de produits étrangers sont recherchés par lixiviation à proximité du faciès de rupture. Ces produits peuvent faciliter la corrosion et/ou fragiliser le métal. Le lixiviat est ensuite analyser par ICP, GC-MS ou LC-QToF.
Exemples d'interventions :
- Expertise de rupture sur câbles électriques à haute tension
- Expertise de rupture sur éprouvette de traction mécanique
- Etude de cassures de rondelles métalliques
- Fractographie d’un arbre mécanique cassé
- Expertise de rupture sur câbles électriques à haute tension
- Expertise de rupture sur éprouvette de traction mécanique
- Etude de cassures de rondelles métalliques
- Fractographie d’un arbre mécanique cassé
PHENOMENE DE CORROSION
Face à un phénomène de corrosion, FILAB cherche à caractériser l’origine de cette corrosion.
Pour cela, nous utilisons la technique MEB-EDX pour confirmer la nature de la corrosion et déterminer son étendue. Après étude des clichés, nous serons en mesure d’affirmer si la corrosion est due à l’environnement (conditions atmosphériques) ou à la présence d’agents corrosifs (le Soufre, le Chlore ou le Fluor entre autres). Des analyses en coupe permettent d’étudier les piqures de corrosion et d’évaluer le degré de dégradation de la pièce. Par ailleurs, des analyses ciblées par XPS identifieront les degrés d’oxydation en présence facilitant l’interprétation des résultats.
Pour la vérification des nuances de la pièce, nous utilisons la technique ICP ou des analyseurs élémentaires afin de comparer sa composition aux spécificités techniques de l’alliage.
Exemples d'interventions :
- Expertise de corrosion sur des aimants de Néodyn
- Etude comparative de corrosion sur des équipements de douche
- Expertise de corrosion sur des puces IGBT défectueuses
- Recherche d’agents de nettoyage en surface suite à un problème de corrosion rapide d’une pièce métallique
- Expertise de corrosion sur des aimants de Néodyn
- Etude comparative de corrosion sur des équipements de douche
- Expertise de corrosion sur des puces IGBT défectueuses
- Recherche d’agents de nettoyage en surface suite à un problème de corrosion rapide d’une pièce métallique
DÉFAUT et usure DE SURFACE
La plupart des pièces métalliques s’usent par frottement induisant de l’attrition, des fissures et des pertes des propriétés de frottement. Ces défauts de surface peuvent être corrigés ou anticipés par l’application d’un traitement de surface spécifiques (grenaillage, passivation, revêtement). Cependant, il est nécessaire que ce traitement soit bien appliqué.
Ainsi, le laboratoire FILAB vous aide à vérifier la conformité d’un traitement de surface par XPS (pour confirmer la nature de la couche ou l’épaisseur d’une succession de très fines couches. Des analyses en coupe par MEB-EDX servent également à vérifier que la couche est uniforme et ne présente pas de délamination. Des analyses par AFM évaluent quant à elles la topographique de la surface de la pièce afin d’en extraire sa rugosité ou la présence éventuelles de microfissures ou de stries.
Exemples d'interventions :
- Identification de pollutions de surface suite à un problème d’adhérence
- Analyse de microfissures de surface anticipant un changement de pièces
- Mise en avant de la non-homogénéité d’un traitement de surface chimique
- Analyse topographique sur une barre métallique
- Identification de pollutions de surface suite à un problème d’adhérence
- Analyse de microfissures de surface anticipant un changement de pièces
- Mise en avant de la non-homogénéité d’un traitement de surface chimique
- Analyse topographique sur une barre métallique
Accompagnement process
le service sur mesure de FILAB
Support sur site
Disposant d’une équipe d’ingénieurs et de docteurs en matériaux métalliques, le laboratoire FILAB met à disposition ses connaissances et son expertise pour réaliser des audits sur vos sites de production. Nos spécialistes se déplacent directement dans votre univers afin d’en comprendre les problématiques et de vous apporter les solutions concrètes et durables.
Amélioration de process
Nous vous proposons un accompagnement sur-mesure, personnalisé à vos besoins, afin d’améliorer vos processus de production et ainsi d’anticiper les risques de défaillances. Pour vous soutenir dans les meilleures conditions, le laboratoire FILAB est agréé Crédit Impôt Recherche (CIR).
Par Qui ?
Thomas Rousseau
Ingénieur de l’Ecole Centrale Paris et titulaire d’un Doctorat en Mécanique des matériaux, Thomas Rousseau dispose de larges compétences techniques relatives aux matériaux métalliques, à l’étude des microstructures ainsi qu’à l’analyse et l’optimisation des traitements de surface. Il est également le Directeur Scientifique et Technique, en charge du management opérationnel du laboratoire.
Thomas Gautier
De par sa solide expérience dans l’analyse de contaminations particulaires et les nanomatériaux, Thomas vous accompagne avec son équipe sur l’application des outils de caractérisation des matériaux métalliques : MEB, MO, DRX, etc…
Par Qui ?
Thomas Rousseau
Ingénieur de l’Ecole Centrale Paris et titulaire d’un Doctorat en Mécanique des matériaux, Thomas Rousseau dispose de larges compétences techniques relatives aux matériaux métalliques, à l’étude des microstructures ainsi qu’à l’analyse et l’optimisation des traitements de surface. Il est également le Directeur Scientifique et Technique, en charge du management opérationnel du laboratoire.
Thomas Gautier
De par sa solide expérience dans l’analyse de contaminations particulaires et les nanomatériaux, Thomas vous accompagne avec son équipe sur l’application des outils de caractérisation des matériaux métalliques : MEB, MO, DRX, etc…
